钢结构工程对表面防腐质量标准非常严苛，钢板、H 槽钢在冷扎和储存过程中容易产生氧化皮和锈迹。假如预处理不到位，会直接导致后期涂层脱落和生锈浸蚀，危及桥梁、厂房和使用期限。抛丸机做为钢结构生产线的关键预处理设备，逐渐取代了人工抛光、喷砂等除锈工艺。普瑞达辊道通过式抛丸机为钢结构厂家提供稳定、环保、自动化钢板和 H 槽钢除锈解决方案。

      普瑞达辊道通过式抛丸机专为长型材和碳钢板设计，采用变频辊道持续运输工具，钢板、H 槽钢平稳送往密闭清理室。设备多个抛丸器多个角度布局，钢丸迅速冲击工件表面，可一次性清除锈蚀、氧化层和焊接印，稳定完成 Sa2.5 级别除锈标准，钢材表面粗糙度均匀，大大提升了防腐底漆的粘合力，从源头上减少了后期漆膜蜕皮和生锈风险。

    整套预处理系统形成闭环工作，钢丸通过螺旋输送和斗式提升机传至分离器，进行分离，弹丸使用率可达到 95% 之上，降低耗材成本。配套脉冲除尘设备，集中收集粉尘，排出指标符合环保要求，车间粉尘很少，合乎江苏、安徽等钢结构厂环保核查规定。设备采用 PLC 智能设备操纵、辊道运送速度、抛丸流量可根据需要调节，可连接钢板下料、焊接、喷漆装配线，完成持续生产，与手动除锈对比，解决方法效率提升数十倍，适宜很多 H 槽钢、中厚钢板预处理。

      在钢结构行业的具体选择中，不同的工件规格必须与对应的抛丸模型相符合。薄钢板采用低速运输方案，避免工件变形；大截面 H 槽钢和箱梁采用大功率抛丸机。普瑞达可依据工件规格和生产量规定定制设备方案。抛丸室采用高锰耐磨钢，抛丸机采用耐磨合金钢配件，适宜长期持续生产，降低设备维护频次。

      传统的人工除锈存有质量不稳定、用工成本高、粉尘危害严重等痛点。抛丸预处理方案能够标准外型粗糙度操作，清除钢焊接剩余应力，提升构件疲劳极限，广泛用于建筑钢结构、桥梁钢结构、风电支架、厂房结构等优点。

       普瑞达抛丸机深入表面处理设备领域二十年，可为钢结构企业给予现场勘察、方案规划、设备安装调试、售后维护一站式服务。针对钢板，H 槽钢除锈预处理采用辊道抛丸机，既能保证构件表层处理品质，又可操纵综合产品成本，推动钢结构厂实现绿色高效的钢材预处理生产。