在制造业表面处理工作中，工件除锈、去氧化皮是重中之重，直接关系到产品质量和使用期限。过去常见的手工打磨、喷砂工艺，不但速度慢，效果良莠不齐，并且无法满足批量生产的需求，这也一直是行业的一个难题。

       悬挂式抛丸机作为一种高效的自动表面解决设备，借助“悬挂式运输”高效抛丸器搭配等优点已成为煅造、钢结构、汽车零部件等行业除锈去氧化皮的关键设备，有效解决了传统处理办法的难点，实现企业迅速、环保、规范化的生产。
     悬链抛丸机的核心是自动运送，专门给批量工件除锈、去氧化皮设计。工作原理比较简单：依据环悬链输送系统挂工件，匀称送往抛丸室，随后高效抛丸器，每秒60至90米，依靠钢丸对表面的冲击使氧化层、锈层和表面残余物快速分离清洁。同时，设备还能实现弹丸循环回收，既保证了效率，又节省了能耗。和传统设备对比，不用人工搬运工件，全程自动连续操作，可大大降低人力成本，去除效果尤其对称。抛丸的普及率可达98%之上，能够很好地修复工件自身的金属本色。

    悬链抛丸机作为一种专业的自动除锈去氧化皮设备，适应性强，能满足不同行业、不同规格工件的需求。设备配置PLC可编程控制系统，悬挂链的运输速率和抛丸强度可灵活调整。不论是铸件、锻件、钢结构、汽车车架等金属工件，或是小型精密构件、大型重型构件，都能高效的产品表面锈迹和氧化皮。清洗后的工件，外型粗糙度可达到Ra1.6-12.5μm，理想的表面规范可用作后续喷漆、焊接、组装等工序。

      在环保节能方面，悬链抛丸机符合制造业绿色发展的要求。配置高效滤筒除尘设备，烟尘排放浓度一直低于规定10mg/立方限值，可有效避免烟尘对车间环境的危害。弹丸按螺旋运输机和斗提机回收，运用率可达95%之上，能降低弹丸消耗成本。解决的能耗比传统设备低26%之上，既环保又经济。

      目前，悬链抛丸机被广泛应用于煅造、钢结构、城市轨道、风电设备、新能源车零部件等行业。据相关行业资料显示，我国约78%的中大型铸造企业已将这种设备做为除锈去氧化皮的重要设备，其清除效率比传统手工方式提升了3-5倍，明显推动了生产脚步。采用模块化，可根据企业生产能力规定订制，安装操作短，供货速度快，也有自动故障报警、实时监控等业务，维护更方便，均值无故障使用时间可达到3000多小时。